本公司供應輕燒鎂球，型號60。參數為：型號/規格* 60，產品等級* 其它，類別* 其它。質量保證，歡迎咨詢洽談。 

新工藝下輕燒鎂球

    輕燒鎂球是選用普通輕燒鎂粉，經混料后壓球而制成。輕燒鎂球主要用于轉爐煉鋼，濺渣護爐，能提高轉爐爐齡。輕燒鎂球的制備是   將80%輕燒鎂粉加入20%水，放入混碾機進行碾壓、攪拌、混合15～2Omin形成混合料，通過皮帶輸送機送人壓球機制備出產品，然后進行堆放。輕燒鎂球成品經過48小時陰干并形成強度后，以備銷售。

輕燒鎂球用做轉爐濺渣護爐的護渣成分調節劑。因為濺渣護爐要求爐渣要有合適的粘度和耐火度，合理的爐渣成分是實施濺渣護爐的關鍵。一般的爐渣不能直接進行濺護爐，需要加入一定量的氧化鎂球進行調節，同時代替白云石的使用，減少渣量，提高爐渣中MgO的含量。

    由于氧化鎂是高熔點礦物，熔點2800℃，爐渣中氧化鎂含量的提高，使爐渣粘度變大，耐火度提高，爐渣更容易與爐襯結合在一起，在爐襯上形成有效的爐渣保護層，從而提高爐襯壽命，降低消耗。

    但是，目前市場上輕燒鎂球的質量良莠不齊，從輕燒鎂球原材料的選擇，到產品的制作加工，再到運輸銷售，各個公司前進的步伐不一致，導致顧客和企業都不能獲得利益的最大化。一些沒改造過的輕燒鎂球舊生產線生產的產品，成球率低。原料經過壓球機加工后，一半是產品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回壓球機繼續加工；球體疏松。密度小，強度低，易破碎。特別是在裝卸、運輸、擠壓和跌落時，球體容易發生破碎球體外形不完整。有的是半個球，有的是三分之一球，有的球缺角，形狀各異，表面無光澤，外觀形象較差；用戶不滿意。銷售的產品中，含有的20%-35%小塊粒及粉粒等混合料，用戶對此多次提出異議；最重要的是會增加客戶的成本和對轉爐爐襯砌體壽命的有嚴重損壞，由于輕燒鎂球球體疏松，密度小，強度低，在裝卸、運輸、擠壓和跌落時，球體易發生破碎。因此，當輕燒鎂球被送入煉鋼爐且還未與鋼水接觸時，部分破碎的塊粒及粉粒則被轉爐爐頂上排風系統的強大負壓吸出爐外，通過煙囪內的靜電除塵器收集并作為廢物另行處理，從而導致以下3個結果增加轉爐爐襯砌體的損壞程度，增加排風系統設備的損壞程度，增加噸鋼輕燒鎂球的消耗量。

輕燒鎂球

    坐落于“中國鎂都”的生產制造的輕燒鎂球，從源頭嚴格選用優質原料，經過工程師精心指導根據客戶需求嚴格配方，在工人嚴格的操作下,經過一系列工序(稱料、加水攪拌、輸送到壓密機、再輸送到壓球機、出球自然干)壓制而成。華億一直堅持依靠科技創新生產一流產品，不斷改進。

    目前經過工藝改進后生產的輕燒鎂球已達業內高端水平，相比起那些沒經過工藝改進的公司生產的輕燒鎂球，經過多年的運行和生產，實踐表明：改造后不僅提高了輕燒鎂球生產線的機械化、自動化等裝備水平，改善了生產環境，降低了勞動強度，提高了勞動生產率。同時，改造前存在的問題也已經取得了明顯的改善，產品的表面質量有了顯著的提高。鎂球成球率由改造前的50%，提高到改造后的85%～90%；鎂球體密度也得到提高；鎂球結構強度的轉鼓指數由改造前的30%～45%，提高到的改造后64%～68%，已經超過了標準轉鼓指數58%。特別是在裝卸、運輸、擠壓和跌落時，球體未發生明顯破碎等現象，同時用戶也未因輕燒鎂球表面質量等問題而再提出異議。

    由此可見，輕燒鎂球產品不僅需要具備嚴格的內在質量，同樣需要重視產品的外表質量，更要重視產品的強度要求。只有足夠的產品強度才能有完美的外表質量。

    不斷改進自身工藝，提高產品質量，降低生產成本，為客戶和企業的最大化利益不斷努力。本公司還根據鋼廠的需要開發出的產品有輕燒氧化鎂球、鎂碳球 利用氧碳反應原理，降低爐渣中氧化鐵含量和氧化鎂的飽和溶解度，使爐渣中既有耐火度又有粘度，滿足了護爐的條件，因此，在輕燒氧化鎂球中增碳，即鎂碳球。