使用輕燒鎂球的好處有那些？輕燒鎂球是一種堿性耐火制品，CaO的作用：可以取代石灰中的CaO，保證煉鋼終渣堿度，減少石灰加入量。CaO能與爐渣中的SiO2反應CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔點物質，如果爐渣中的CaO含量足夠的話，輕燒氧化鎂球的主要成分以MgO為主既可。 雖然通過調整爐渣中MgO的操作，可以達到降低爐渣過熱度和稠化爐渣的目的，但是利用C—O反應C(FeO)=Fe+CO，降低爐渣中FeO含量和MgO的飽和溶解度，使爐渣中的MgO更容易達到或超過飽和值。從而改質爐渣既有較高的耐火度又有適宜的粘度，滿足濺渣護爐的條件，因此也可以在輕燒氧化鎂球中適當增碳。
輕燒鎂球 使用輕燒鎂球主要有四大好處：
1、適合濺渣護爐的爐渣堿度：R(CaO/SiO2)約3.5左右
2、合適的留渣量（噸鋼）：90---100Kg/t
3、適當的濺渣時間：2--4min
4、控制終渣MgO值：
5、終渣MgO含量（推薦值%）選擇合適的輕燒鎂球：≤MgO≧45%，根據轉爐終渣情況適當調整輕燒氧化鎂球的成分。
目前經過工藝改進后生產的輕燒鎂球已達業內高端水平，相比起那些沒經過工藝改進的公司生產的輕燒鎂球，經過多年的運行和生產，實踐表明：改造后不僅提高了輕燒鎂球生產線的機械化、自動化等裝備水平，改善了生產環境，降低了勞動強度，提高了勞動生產率。同時，改造前存在的問題也已經取得了明顯的改善，產品的表面質量有了顯著的提高。鎂球成球率由改造前的50%，提高到改造后的85%～90%；鎂球體密度也得到提高；鎂球結構強度的轉鼓指數由改造前的30%～45%，提高到的改造后64%～68%，已經超過了標準轉鼓指數58%。特別是在裝卸、運輸、擠壓和跌落時，球體未發生明顯破碎等現象，同時用戶也未因輕燒鎂球表面質量等問題而再提出異議。
由此可見，輕燒鎂球產品不僅需要具備嚴格的內在質量，同樣需要重視產品的外表質量，更要重視產品的強度要求。只有足夠的產品強度才能有完美的外表質量。
不斷改進自身工藝，提高產品質量，降低生產成本，為客戶和企業的最大化利益不斷努力。本公司還根據鋼廠的需要開發出的產品有輕燒氧化鎂球、鎂碳球 利用氧碳反應原理，降低爐渣中氧化鐵含量和氧化鎂的飽和溶解度，使爐渣中既有耐火度又有粘度，滿足了護爐的條件，因此，在輕燒氧化鎂球中增碳，即鎂碳球。
